壓榨式壓濾機。壓榨式壓濾機用于固體和液體的分離。板框式壓濾機可以使渾濁的過濾液進入壓濾機設(shè)備后，變成清澈的液體從設(shè)備流出來。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機過濾后的泥餅有高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

　　壓榨式壓濾機的操作：

　　方法很多，不能只是貪圖省事而忽略了正確的步驟：

　　1、壓濾機禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

　　2、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。

　　3、壓濾機壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;

　　4、壓濾機壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻

　　5、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預(yù)期過濾目的后果。

　　6、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。

　　壓榨式壓濾機機架是壓濾機的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾壓濾機濾布板、濾框和壓緊板。為了滿足高級衛(wèi)生需要，機架需要包上不銹鋼。

　　止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中間是進料 　　孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口，下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)

　　壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。

　　大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。

　　壓榨式壓濾機主要是由主梁、止推板、濾板、(自動拉板裝置)活動板和液壓壓緊裝置組成。兩根主梁將止推板和活動板連在一起構(gòu)成機架。靠近液壓壓緊裝置的一邊是活動板，另一邊是止推板。中間排列利鑫壓濾機濾板，濾板間配置相應(yīng)的利鑫壓濾機濾布。 什么是板框壓濾機呢?板框壓濾機是一種間隔性固液分離設(shè)備。簡單地說就是他的濾室是由一塊濾板和一塊板框組成的單個濾室。在輸料泵的壓力作用下將料液送進各濾室，通過濾布過濾將固體和液體分離。

　　壓濾機廣泛應(yīng)用于化工、燃料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各個行業(yè)的污水處理等。產(chǎn)品有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型，過濾面積從0.5m2-2000m2;耐熱溫度-20°—120°。出液方式分為明流、暗流、可洗、不可洗。過濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa。利鑫壓濾機按材質(zhì)可分為鑄鐵、增強聚丙烯、玻纖耐高溫聚丙烯、鋁合金、不銹鋼、橡膠板框壓濾機等供選擇。